I produksjon er det ikke nok å måle, du må også måle på riktig måte med riktig utstyr. Alle mål på en arbeidstegning har toleranser, det vil si tillatte avvik fra det ideelle målet. Når du har målt, må du vurdere om resultatet er innenfor disse grensene. Dette er grunnleggende for å sikre at produkter holder riktig kvalitet.
Du velger målemetode og måleutstyr ut fra hva som skal måles og hvilken nøyaktighet som kreves. Deretter sammenligner du måleresultatet med toleransene som er oppgitt i tegningen eller arbeidsinstruksen, og vurderer om delen er godkjent eller ikke.
Å velge målemetode betyr at du bestemmer hvordan du skal måle, for eksempel om du skal bruke skyvelære, mikrometer, måleklokke eller et annet instrument. Valget avhenger av hva du måler, hvilken nøyaktighet du trenger, og hva slags overflate eller form det dreier seg om.
Toleranser forteller deg hvor mye et mål kan avvike og fortsatt være godkjent. En toleranse på 25 +0,1 / -0,2 mm betyr at målet er godkjent fra 24,8 mm til 25,1 mm. Hvis du ikke vurderer måleresultatet mot toleransen, vet du ikke om delen kan brukes.
Å beherske dette er avgjørende i industrien. En del som er utenfor toleransen kan føre til at et produkt ikke fungerer, at maskiner ødelegges, eller at det oppstår sikkerhetsrisiko. Kvalitetskontroll er derfor en sentral del av produksjonsteknikkfaget.
Først leser du arbeidstegningen og finner ut hva som skal måles: en lengde, en diameter, en radius, et hull eller kanskje en overflate. Deretter ser du på hvilken toleranse som er oppgitt, fordi den bestemmer hvilken nøyaktighet instrumentet ditt må ha.
En vanlig skyvelære måler gjerne ned til 0,05 mm og passer for mange oppgaver. Et mikrometer gir nøyaktighet ned til 0,001 mm og brukes når toleransene er svært trange. En måleklokke brukes gjerne til å sjekke avvik fra en referansestørrelse, for eksempel ovalitet eller kast på en aksel.
Tommelfingerregelen er at måleutstyret bør ha en nøyaktighet som er minst fire ganger bedre enn toleransen du skal kontrollere. Har du en toleranse på 0,1 mm, bør instrumentet lese av til 0,025 mm eller bedre.
Husk å kalibrere eller nullstille instrumentet før bruk. Sjekk at måleflatene er rene, og at du holder instrumentet riktig for å unngå målefeil.
En vanlig feil er å bruke et instrument som ikke er nøyaktig nok. Hvis du måler noe med toleranse 0,02 mm med en enkel skyvelære, vil du ikke oppdage om delen er innenfor eller utenfor toleransen.
En annen feil er feil avlesning. Les alltid av i riktig retning, og pass på at du ikke skrår blikket (parallaksfeil) ved analog avlesning. Digitale instrumenter eliminerer dette problemet, men de krever at batteriet er ladet og at instrumentet er nullstilt.
Mange glemmer også å ta hensyn til temperatur. Metall utvider seg ved varme. Industristandarden er at mål kontrolleres ved 20 grader Celsius. Hvis du måler en varm del rett etter bearbeiding, kan resultatet være feil.
Til slutt: ikke glem å dokumentere. I industrien er det krav om at måleresultater føres opp, slik at det kan spores tilbake om det oppstår problemer i ettertid.
Øv på å lese arbeidstegninger og identifiser alle toleransene som er oppgitt. Spør deg selv: hva slags instrument trenger jeg for dette målet, og hvilken nøyaktighet er nødvendig?
Tren på praktisk bruk av skyvelære og mikrometer til du kan nullstille, måle og lese av raskt og sikkert. Be en medelev eller veileder om å gi deg en del med kjente mål, og se om du treffer.
Øv på å ta en beslutning: godkjent eller ikke godkjent. Skriv ned måleresultatet, sammenlign med toleransen, og konkluder. Dette er akkurat det du vil gjøre i en reell produksjonssituasjon.
Du kan også lage enkle kontrollskjemaer der du fyller inn nominelt mål, øvre toleransegrense, nedre toleransegrense og målt verdi. Det gir deg oversikt og trener deg i systematisk kvalitetsarbeid.
En arbeidstegning viser at en akseldiameter skal være 30 mm med toleranse +0,0 / -0,05 mm. Du har tilgjengelig en skyvelære med nøyaktighet 0,05 mm og et mikrometer med nøyaktighet 0,001 mm. Hvilket instrument velger du, og hva er grensene for godkjent mål?
Fasit: Du velger mikrometeret. Godkjent mål er fra 29,95 mm til 30,00 mm.
Steg 1: Finn toleransen. Øvre grense er 30,00 mm, nedre grense er 30,00 minus 0,05, altså 29,95 mm. Steg 2: Vurder nøyaktighet. Toleransen er 0,05 mm. Skyvelæren har nøyaktighet 0,05 mm, det er ikke godt nok siden tommelfingeren sier fire ganger bedre. Mikrometeret med 0,001 mm er langt mer enn godt nok. Steg 3: Mål med mikrometer og les av. Steg 4: Sammenlign. Er resultatet mellom 29,95 og 30,00 mm, er delen godkjent. Er det utenfor, er den vraking.
Prøv Lekselos gratis i 14 dager for å lese hele forklaringen, se eksemplet steg for steg og øve på produksjonsteknikkfaget – modulstrukturert opplæring for voksne tilpasset deg.
Lekselos loser barnet gjennom oppgaven ett steg om gangen, så det lærer i stedet for å kopiere. Du får ukeplan, prøver og gloser samlet, og ser hva som er gjort. Forankret i LK20, laget i Norge. 14 dager gratis, uten kort.
En toleranse angir hvor mye et mål kan avvike fra det oppgitte målet og fortsatt være godkjent. Den skrives gjerne som pluss og minus verdier etter nominalmålet, og forteller deg den øvre og nedre grensen for godkjent del.
En skyvelære måler gjerne ned til 0,05 mm og passer for de fleste grove til middels presise mål. Et mikrometer gir nøyaktighet ned til 0,001 mm og brukes når toleransene er svært trange og nøyaktigheten er kritisk.
Du sammenligner det målte resultatet med toleransegrensene på arbeidstegningen. Ligger måleresultatet innenfor den øvre og nedre grensen, er delen godkjent. Ligger det utenfor en av grensene, er den vraking.
Uten kalibrering vet du ikke om instrumentet viser riktig verdi. Feil nullstilling eller slitt utstyr kan gi systematiske feil som gjør at du godkjenner dårlige deler eller vraker gode. Kalibrering sikrer at måleresultatene er pålitelige.
Det er en tommelfingerregel som sikrer at selve måleinstrumentet ikke bidrar med for mye usikkerhet. Har du en toleranse på 0,1 mm, bør instrumentet kunne lese av til minst 0,025 mm, slik at målefeil fra instrumentet ikke påvirker beslutningen om godkjent eller vraking.
Forankring i læreplanen: Kompetansemål (LK20): Fag: Læreplan i produksjonsteknikkfaget – modulstrukturert opplæring for voksne Trinn: Kvalitet Kompetansemål: Eleven skal kunne bruke og velge målemetode og måleutstyr i samsvar med arbeidsoppgaver og vurdere måleresultater i henhold til toleranser. Nynorsk: Eleven skal kunne bruke og velje målemetode og måleutstyr i samsvar med arbeidsoppgåver og vurdere måleresultat i samsvar med toleransar. Kjerneelement: (Kilde: Utdanningsdirektoratet)
Lekselos loser deg gjennom oppgaver med hint, ikke fasit, og lager øving tilpasset deg. Prøv gratis.
